Stålfiber er en ny, højtydende stålfibervariant. Blandingsforholdsdesignmetoden for stålfibervej er grundlæggende den samme som for almindelig beton, men forskellene er: dobbeltkontrollerede styrkestandarder (trykstyrke og bøjningstrækstyrke); stålfiberindhold bestemmes i henhold til den bøjnings- og trækstyrke, der kræves af designet; enhed vandforbrug og sand Satsen er relateret til mængden af tilført fiber. For hver tilsat 0,5 procent (volumenhastighed) stålfiber, stiger enhedsvandforbruget med 6 kg.
Stålfiberbeton har samme blandings-, drifts- og konstruktionsevne som almindelig beton. Fiberen vil ikke danne kugler i betonen og er jævnt fordelt. Det kan produceres i kommercielle betonblandeanlæg og kan bruges til pumpekonstruktion. Det tidlige faldtab af formalet stålfiberarmeret beton er større med et tab på 32 procent på 30 minutter og et tab på 42 procent på 2 timer. Den faktiske bearbejdelighed af stålfiberarmeret beton er bedre end for almindelig beton med samme fald. Sammenlignet med almindelig beton har stålfiberarmeret beton gode materialeegenskaber. Sammenlignet med almindelig beton øges dens trykstyrke med 2-20 procent ; bøjningstrækstyrken øges med 20-50 procent; spaltningstrækstyrken øges med 20-40 procent; slidstyrken er øget med 40 procent procent , dens fysiske og mekaniske egenskaber kan fuldt ud opfylde de tekniske indikatorer for byvejsteknik og inspektionsbrønddæksler og andre understøttende komponenter. Den ru og rene overflade af stålfibre kan godt kombineres med cementpastaen i beton, hvilket er den grundlæggende årsag til fræsning af stålfibre for at forbedre betonens forskellige egenskaber.
Derudover har højstyrkestål loddebeton været meget udbredt i præfabrikation af jernbanesveller, motorvejsudvidelsesfuger, cementbetonbelægning og anden præfabrikation, støbt på plads, produktion og konstruktion osv. Dens fremragende ydeevne kan fuldstændigt opnå gode tekniske, økonomiske og sociale omgivelser. fordel.
A. Adhæsion
Da grænsefladebindingen mellem stålfiberen og betonmatrixen hovedsageligt er fysisk, det vil sige, at transmissionen af friktionsforskydningskraft er hovedfaktoren, så for selve stålfiberen bør bindingsydelsen forbedres fra de to aspekter af fiberoverflade og fiberform. . Der er følgende fire specifikke metoder.
1. Stålfiberens overflade er ru, og tværsnittet er uregelmæssigt. Dette mål kan opnås ved at bruge smelte- og ekstraktionsmetoden. Når stålfiberen hurtigt afkøles i luften, krymper overfladen ujævnt og bliver ru, og tværsnittet krymper også til en halvmåneform, hvilket øger kontakten med matrixen.
Kontakt område.
⒉ Fibrene bearbejdes plastisk i en vis afstand langs stålfiberens akse. For eksempel "Xinke"-stålfiberen fra Japan Kobe Steel Corporations "XOREX"-stålfiber fra Leibang Corporation i USA (figur 2-1, c) og "S-2" og "S--3"-stålfibrene fra Qing'an Iron and Steel Plant stålfibre. Da overfladen presses til en prismatisk form, eller presses til en bølgeform, øges den mekaniske bindingskraft.
3. Form enderne af stålfiberen. "DRAM Ⅸ"-stålfibrene fra Becker Gongdian i USA (fig. 2-1, e) og "S-4"- og as-so-stålfibrene fra Qing'an Iron and Steel Plant er lavet af kroge i begge ender. Der er også Den storhovedede stålfiber udvundet ved smelte- og pumpemetoden forbedrer udtræksmodstanden på grund af forankringseffekten i begge ender.
⒋ Overfladen af stålfiberen er belagt med epoxyharpiks, og overfladen er mikrorustet. Denne metode forbedrer ikke grænsefladebindingsstyrken så meget som de tidligere metoder, men den har også visse effekter.
Testene fra Ichifu Kobayashi, University of Liege i Belgien og Zhang Wengang har alle bevist, at effekten af stålfibre med kroge er cirka dobbelt så høj som effekten af lige stålfibre. af stålfibre. Disse specialformede stålfibre forbedrer ikke kun stålfibrenes styrke, men forbedrer også sejheden. Selvom den korrugerede stålfiber har ringe effekt på at forbedre styrken af stålfiberarmeret beton, kan den fordoble sejheden.
B: Hårdhed
Uanset hvilken forarbejdningsmetode, der produceres, vil stålfiberen under forarbejdningen støde på høj varme og hurtig afkøling, hvilket svarer til bratkølingstilstanden. Derfor er overfladehårdheden af stålfibre højere. Bøjning forekommer sjældent under blanding til betonarmering. Hvis stålfiberen er for hård og skør, er den let at knække ved omrøring. Når stålfiberen fremstilles ved smelte- og pumpemetoden, er stålfiberen centrifugalt udstødt fra smelte- og pumpehjulet stadig i en højtemperaturtilstand og dispergeres og afkøles ved hjælp af en rulle- eller vibrationstransportmetode. Ellers vil stålfibrene samle sig, og varmen bliver svær at aflede, hvilket i stedet vil spille rollen som udglødning.
C: Korrosionsbestandighed
Indførelsen af korrosionsbestandighedstesten af stålfiberarmeret beton viser, at de revnede stålfiberarmerede betonkomponenter i et fugtigt miljø, betonen ved revnen er carboniseret, stålfiberen i det carboniserede område er korroderet, og karboniseringsdybden og korrosionsgraden udvikler sig med tiden. Til beton bruger den hovedsageligt post-revne radian og post-revne sejhed. Selvom revnebredden er mindre end armeret beton, er der trods alt revner. Derfor bør der træffes anti-korrosionsforanstaltninger for stålfiberarmeret beton, der anvendes i et fugtigt miljø, især ved havet. måle. Ansigtstesten beviser, at ud fra den forudsætning at sikre, at stålfiberarmerede betonelementer har samme bæreevne, kan brugen af stålfibre med større diametre forbedre korrosionsbestandigheden, og brugen af epoxyharpiksbelagte eller galvaniserede stålfibre vil forbedre korrosionsbestandigheden. Hvis byggeteknologien tillader det, kan denne stålfiber kun anvendes på overfladen af betonen 1-2cm, og om nødvendigt kan ikke-induceret stålfiber også anvendes.